Jagaja

Professionaalne taignajagaja tootja

 

Taigna jagamine on üks kriitilisemaid protsesse tööstuslikus pagaritootmises. Taigna ühtlane kaal mõjutab otseselt kerkimist, küpsetuskvaliteeti, toote välimust ja lõpptoote konsistentsi. Usaldusväärne taignajagaja aitab tootjatel saavutada täpset portsjonite kontrolli, vähendades samal ajal käsitsitööd ja parandades tootmise efektiivsust.

 
 
Miks valida Pinchain

Täpne taigna kaalu kontroll

Meie jaotussüsteemid on loodud pakkuma ühtlaseid ja suurepärase korratavusega taignaportsjoneid, aidates parandada toodete ühtlust ja vähendada tooraine raiskamist.

Õrn taigna käsitsemine

Optimeeritud jagamismehhanismid vähendavad taigna tarbetut pinget, aidates säilitada gluteeni struktuuri, kääritamist ja valmistoote kvaliteeti.

Paindlik toote ühilduvus

Meie seadmed sobivad võileivaleiva, röstsaia, hamburgeri kuklite, hot dogi rullide, baguette, käsitööleiva, pitsataina, külmutatud taigna, magusa taigna ja paljude muude pagaritoodete jaoks.

Kohandatud tootmislahendused

Masina mahtu, punkri konfiguratsiooni, jaotusvahemikku, automatiseerimise taset, juhtimissüsteemi ja tootmisliini liideseid saab kohandada vastavalt kliendi nõudmistele.

 

 
 
Taigna jagamise tehnoloogiad
01.

Täpne kaalukontroll

Täiustatud jagamismehhanismid aitavad saavutada ühtlase taigna massi igas tootmistsüklis, parandades küpsetuskonsistentsi ja vähendades toote erinevusi.

02.

Õrn taigna töötlemine

Optimeeritud taigna ülekandmise ja jagamise struktuurid vähendavad liigset kokkusurumist ja mehaanilist pinget, aidates säilitada taigna struktuuri enne kerkimist.

03.

Servo-Juhitav töö

Servo liikumissüsteemid pakuvad täpset positsioneerimist, programmeeritavaid tööparameetreid ja korratavat tootmisjõudlust erinevate taigna spetsifikatsioonide korral.

04.

Pidev söötmissüsteem

Jaotur võib pidevalt töötada koos ülesvoolu taigna segamisseadmetega, toetades katkematut tööstuslikku tootmist ja parandades üldist tootmise efektiivsust.

Rakendused
 

Pinchain-taigna jagajaid kasutatakse laialdaselt tööstuslikus pagaritootmises, kus taigna täpne jaotus ja stabiilne tootmine on toote kvaliteedi seisukohast kriitilise tähtsusega.

Pitsataigna tootmine

Ühtlane taignajaotus värske ja külmutatud pitsataina tootmiseks, mis toetab standardiseeritud taigna kaalu enne puhkamist ja vormimist.

Külmutatud taigna töötlemine

Sobib külmutatud pagaritoodete tootmiseks, kus taigna täpne kaal aitab kaasa stabiilsele külmutamisele, ladustamisele, transportimisele ja küpsetamisele.

Kesksed tootmisrajatised

Pagarikettide, supermarketite, hotellide, restoranide ja institutsionaalsete toitlustusasutuste tsentraliseeritud taigna valmistamise toetamine.

 

Taigna töötlemise väljakutsed ja meie lahendused

 

Tootmise väljakutse

Pinchaini lahendus

Ebaühtlane taigna kaal

Täpsed jagamismehhanismid parandavad kaalu järjepidevust

Taigna kahjustus jagamisel

Optimeeritud jagamistehnoloogia aitab säilitada taigna struktuuri

Suure hüdratsioonisisaldusega-tainast on raske töödelda

Seadmete parameetreid kohandatakse vastavalt taigna omadustele

Spetsifikatsioonide sagedased muutused

PLC retseptihaldus võimaldab kiiret tootevahetust

Madal tootmise efektiivsus

Pidev automaatne söötmine parandab tootmise läbilaskevõimet

Raske tootmisliini integreerimine

Kohandatud liidesed lihtsustavad ühendamist prooferi, vormimismasinate ja konveieritega

Tulevane tootmise laiendamine

Moodulseadmed toetavad automatiseerimise uuendusi

Kõrged tööjõukulud

Taigna automatiseeritud käsitsemine vähendab käsitsi kasutamist, parandades samal ajal konsistentsi

 

 

Teadus- ja arendustegevuse ning insenerivõimekus

Taigna edukas jagamine sõltub pigem pagaritööstuse protsesside mõistmisest kui lihtsalt taigna portsjoniteks jagamisest. Pinchain arendab pidevalt jagamistehnoloogiat toodete testimise, rakenduste analüüsi ja tootmisliini optimeerimise kaudu.

Taigna töötlemise tehnika:Erinevad taigna koostised käituvad jagamisel erinevalt. Meie insenerid hindavad taigna viskoossust, hüdratatsiooni, gluteeni arengut, fermentatsiooni olekut ja tootmiskiirust, et optimeerida seadmete jõudlust iga rakenduse jaoks.
Kaalu täpsuse optimeerimine:Servo liikumise juhtimine, jagava kambri disain ja täppiskalibreerimine töötavad koos, et parandada portsjoni konsistentsi, vähendades samal ajal tootmise erinevusi pikkade töötsüklite jooksul.
Fermentatsiooni{0}}sõbralik disain:Taigna terviklikkuse säilitamine on{0}}kvaliteetse leiva tootmiseks hädavajalik. Jaoturi struktuurid on optimeeritud, et vähendada tarbetut pinget, mis võib mõjutada gaasipeetust, tõkestamise stabiilsust ja lõplikku pätsi mahtu.
Arukas automatiseerimise arendus:Juhtsüsteemide, servo sünkroniseerimise, tootmise jälgimise ja liiniside pidev täiustamine aitab klientidel saavutada kõrgemat automatiseerimise taset ja suuremat tootmistõhusust.
Pidev tooteuuendus:Klientide tagasiside, arenevad pagaritehnoloogiad ja muutuvad tootmisnõuded aitavad pidevalt täiustada masina struktuuri, hügieenilist disaini, töökindlust ja intelligentseid juhtimisfunktsioone.

Fully Automatic Dough Divider and Rounder

 

Tootmine ja kvaliteedikontroll

Usaldusväärne taigna jagamine algab täpsest valmistamisest ja distsiplineeritud kvaliteedijuhtimisest. Iga Pinchaini taignajagaja toodetakse standardsete tootmisprotseduuride kohaselt, et tagada stabiilne töö, täpne taigna jagamine ja pikaajaline-tootmiskindlus.

 

Sissetuleva materjali kontroll:Toidu-klassi roostevaba teras, servomootorid, hüdrokomponendid, reduktorid, elektrisüsteemid, andurid, pneumaatilised komponendid ja juhtkilbid kontrollitakse enne tootmist, et kontrollida spetsifikatsioonide, mõõtmete täpsuse ja kvaliteedi vastavust.

 

Täppis tootmine:Laserlõikamine, CNC-mehaaniline töötlemine, täppiskeevitus, töötlemise kontrollimine ja kontrollitud kokkupanek tagavad komponentide täpse joondamise, sujuva mehaanilise jõuülekande ja masina stabiilse töö.

 

Kokkupanek ja funktsionaalne kontroll:Montaaži käigus kontrollitakse iga mehaanilist, elektrilist, pneumaatilist ja hüdraulilist alamsüsteemi. Taigna söötmissüsteeme, jaotuskambreid, ülekandemehhanisme, ohutusseadiseid ja juhtimissüsteeme kontrollitakse enne seadmete testimist.

 

Toimivuse testimine:Iga taignajagaja läbib põhjaliku testimise, sealhulgas kaalu järjepidevuse, tööstabiilsuse, servo sünkroniseerimise, juhtimise täpsuse, tootmiskiiruse, ohutusfunktsioonide ja pideva töötamise.

 

Tehase vastuvõtutest (FAT):Kliendid võivad enne saatmist taotleda tehase vastuvõtutesti. Seadmete jõudlust, tööfunktsioone, tootmisvõimsust ja juhtimissüsteeme saab kontrollida vastavalt kokkulepitud projektinõuetele.

 

Lõplik ülevaatus enne saatmist:Enne tarnimist kontrollitakse iga masina konstruktsiooni terviklikkust, töökorda, elektriohutust, tarvikuid, varuosi, dokumentatsiooni, pakendi kvaliteeti ja ekspordivalmidust.

 

Tehase võimekus

 

 

2013. aastal asutatud Guangdong Pinchain Machinery Co., Ltd. asub Foshani riiklikus-tasemel CIMC kõrgtehnoloogilises-intelligentse tootmiskeskuses. Ettevõte hõlmab 12 000 ruutmeetri suurust tehasepinda, kus on ilus keskkond ja mugav transport - Guangzhou lõunaraudteejaamast vaid 5 kilomeetri kaugusel. Pagaritööstusele pühendunud professionaalse uurimis- ja arendustegevuse ning tootmisettevõttena pakub see integreeritud tehnoloogilisi teenuseid, sealhulgas kogu-tehase planeerimist, toote tehnilist kavandamist, tootmist ja müüki.

Ettevõttel on mitu riiklikku vaneminseneri, kellel on küpsetustööstuses üle kümneaastane kogemus, ning müügimeeskonnad, mis hõlmavad Hiinat, Kagu-Aasiat ja Euroopa turge. Nad pakuvad kvaliteetset-kvaliteetseid, teaduslikke ja{2}}kiirreageerivaid{{3}müügi-,{{4}- ja müügijärgseid{5}teenuseid. Ettevõte, mis on positsioonil juhtima innovatsiooni, tuginedes tõhusale juhtimisele ja sihikule terviklikule-arengule, pakub klientidele pidevalt uuenduslikke, tehnoloogilisi, praktilisi ja tõhusaid suuri ja keskmise suurusega{8}}küpsetusseadmeid, mis käivad ajaga sammu.

 

产品类别-819-337

 

Pakendamine ja ülemaailmne kohaletoimetamine

Ekspordi-klassi pakend:Iga taignajagaja on kaitstud niiskuse{0}}kindla ümbrise, korrosioonivastase-töötluse, põrutuskindla-polsterduse ja tugevdatud ekspordipakendiga, mis on mõeldud rahvusvaheliseks transpordiks.
Optimeeritud konteineri laadimine:Laadimisplaanid koostatakse vastavalt masina mõõtmetele ja transpordimeetoditele, et maksimeerida konteinerite kasutamist, tagades samas transpordiohutuse.
Paindlik rahvusvaheline logistika:Merekaubavedu, raudteetransport, õhutransport ja multimodaalsed logistikalahendused on saadaval vastavalt sihtturgudele ja klientide tarnegraafikutele.
Täielik ekspordidokumentatsioon:Tollivormistuse hõlbustamiseks koostatakse kaubaarved, pakkelehed, päritolusertifikaadid, kasutusjuhendid, paigaldusjuhendid, varuosade nimekirjad ja muud ekspordidokumendid.

Sertifikaadid ja vastavus

 

 

Pinchain on pühendunud tööstuslike pagaritoodete tootmisele, mis vastavad rahvusvaheliselt tunnustatud kvaliteedijuhtimise tavadele ja toiduainetööstuse nõuetele.

Meie tootmissüsteem toetab:

  • ISO 9001 kvaliteedijuhtimissüsteem
  • CE-vastavus (kohaldatavad mudelid)
  • Tehase vastuvõtutest (FAT)
  • Kolmanda osapoole-ülevaatuse tugi

 

 

KKK

 

 

K: Kui täpne on taigna kaal?

V: Kaalu täpsus sõltub taigna omadustest, seadmete konfiguratsioonist ja töötingimustest. Meie insenerimeeskond konfigureerib masina nii, et iga rakenduse jaoks saavutatakse stabiilne ja korratav portsjoni juhtimine.

K: Kas jagaja saab töödelda suure{0}hüdratsiooniga tainast?

V: Jah. Pakume konfiguratsioone, mis sobivad kõrge-hüdratsioonisisaldusega ja pehme taigna koostiste jaoks. Seadmete valikul lähtutakse taigna omadustest ja tootmisprotsessist.

K: Kas jagaja kahjustab tainast?

V: Meie seadmed on loodud tarbetu mehaanilise pinge minimeerimiseks, aidates säilitada taigna struktuuri ja toetada ühtlast kääritamist.

K: Kas üks masin saab toota erineva raskusega tainast?

V: Jah. Erinevaid tootmisretsepte ja kaaluseadeid saab salvestada, võimaldades operaatoritel toote spetsifikatsioone kiiresti muuta.

K: Kas jagaja saab integreerida meie olemasoleva pagaritööstusega?

V: Jah. Meie jaotussüsteeme saab ühendada segistite, vahetaoturite, jaoturi ümardajate, vormijate, konveierite, ahjude, jahutussüsteemide ja pakkimisseadmetega.

K: Kas masin saab toetada pidevat tootmist?

V: Jah. Meie tööstuslikud jaotussüsteemid on loodud pidevaks tööks keskmise- ja suure-võimsusega pagaritoodete tootmiskeskkondades.

K: Kas toetate täielikke leiva tootmisliine?

V: Jah. Lisaks eraldiseisvatele taignajagajatele pakume integreeritud leivatootmislahendusi, mis hõlmavad taigna töötlemist, kerkimist, küpsetamist, jahutamist, viilutamist ja pakkimist.

K: Mis on standardne tootmisaeg?

V: Standardvarustus nõuab tavaliselt 30–45 päeva, samas kui kohandatud süsteemid või täielikud tootmisliinid võivad vajada täiendavat tootmisaega.

K: Kas on olemas minimaalne tellimuse kogus?

V: Enamiku tööstuslike taignajagajate jaoks pole fikseeritud MOQ-d. Toetame üksikute-masinate ostmist, täielikke tootmisliine ja pikaajalist -OEM-i koostööd.

K: Milliseid makseviise te aktsepteerite?

V: Tavaliselt aktsepteerime T/T ja L/C ning suuremahuliste{0}}projektide jaoks on saadaval paindlikud kokkulepped.

Hiina ühe professionaalseima jaoturite tootjana ja tarnijana on meil maailma-juhtivad tootmisseadmed ja tugev tootmisvõimsus. Võite vabalt hulgi müüa meie tehasest Hiinas valmistatud täiustatud jaoturit.